TPE Termoplastisk elastomerproduksjonsprosess

TPE, et nytt polymermateriale som kombinerer elastisiteten til gummi med prosessering av termoplast, trives i mange felt, inkludert bilindustri, elektronikk, medisinsk, leker, fottøy og daglige nødvendigheter, takket være dens unike ytelsesfordeler. Så hvor mye vet du om TPE -produksjonsprosessen? Nedenfor vil redaktørene av Shenzhen Zhongsuwang TPE gi en detaljert introduksjon til dette spørsmålet.

DeTPE -produksjonsprosesskan bredt oppsummeres i følgende nøkkeltrinn: råstoffforberedelse, blanding, pelletering (eller direkte støping) og den endelige produktformasjonen.

1. Råstoffforberedelse

TPE -termoplastisk elastomer er ikke en eneste komponent, men snarere en nøye utformet kombinasjon av flere materialer. Kjernen er en polymermatrise, for eksempel styren (SBS, SEBS, etc.), polyolefins (TPU, TPO, etc.), polyestere (TPEE) eller polyuretaner (TPU). Denne matrisen bestemmer de grunnleggende egenskapene til TPE. I tillegg til basen, krever formuleringen også mykner/myknere (for å redusere hardheten og øke fluiditeten), fyllstoffer (for eksempel kalsiumkarbonat, for å øke hardheten og redusere kostnadene), vulkanisatorer (påkrevd av noen TPE -er for å forbedre styrke- og varmebestandigheten), stabilisatorer (antioksidanter og UV -hemmere), colorant), stabilisatorer (antioksidanter og UV -hemmere). Å veie og blande disse ingrediensene nøyaktig er det første trinnet for å sikre produktkvalitet.

Ii. Sammensatt

De tilberedte råvarene blir ført inn i sammensatt utstyr som en intern mikser eller tvillingskrue ekstruder. Under påvirkning av høye temperaturer og skjærkrefter blandes de forskjellige komponentene med tvang, og polymermatrisen og andre tilsetningsstoffer er jevnt spredt på molekylnivå. Denne prosessen er avgjørende, ettersom den bestemmer kompatibiliteten og spredningen av komponentene og direkte påvirker de endelige egenskapene til TPE, for eksempel styrke, elastisitet og holdbarhet. Den sammensatte prosessen krever presis kontroll av parametere for temperatur, tid og utstyr for å sikre jevn blanding og unngå overdreven materialnedbrytning.

Iii. Granulering

Det jevnt blandede smeltede materialet ekstruderes typisk og avkjøles med vann eller luft før det blir kuttet i små, ensartede partikler, kjent som TPE -pellets. Hensikten med granulering er å lette lagring av materialer, transport og påfølgende prosessering. Etter tørking kan det granulerte TPE -materialet enkelt brukes i forskjellige termoplastiske prosessutstyr, akkurat som vanlige plastpellets. For visse spesifikke applikasjoner kan selvfølgelig granulasjonstrinnet utelates, og den blandede smelten kan behandles direkte til neste trinn med støping.

IV. Produktstøping

Dette er et sentralt trinn i å transformereTPE Termoplastisk elastomerinn i et ferdig produkt. Utnytte TPEs termoplastiske egenskaper, kan en rekke etablerte plastbehandlingsmetoder brukes:

Injeksjonsstøping: Dette er den mest brukte metoden, spesielt egnet for produksjonskompleks, presis størrelse produkter som leker, verktøyhåndtak, tetninger og mobiltelefonvesker. TPE -pellets plasseres i injeksjonsstøpemaskinens hopper, oppvarmet til en smelte og deretter injisert under høyt trykk i formhulen. Det ferdige produktet oppnås etter avkjøling.

Ekstrudering: Dette er egnet for å produsere lange, stripformede produkter som rør, ark, ledning og dør- og vindusforsegling. Den smeltede TPE ekstruderes kontinuerlig gjennom ekstruderen, hvor den deretter avkjøles for å sette sin form. Kalendering: Primært brukes til å produsere ark eller filmer, kan den også brukes til å kalender TPE på stoffer for å danne komposittmaterialer.

Andre metoder inkluderer blåsestøping (brukt til hule produkter, mindre vanlige) og rotasjonsstøping.

Streng kvalitetskontroll er viktig gjennom hele produksjonsprosessen. Fra overvåkning av råstoffer og prosessparameterovervåking (temperatur, trykk, tid, etc.) til ferdig produktytelsestesting (hardhet, strekkfasthet, aldringsmotstand, etc.), sikrer vi at det endelige produktet oppfyller designkrav.

Oppsummert produksjonsprosessen tilTPE -termoplastiske elastomererBegynner med nøye proporsjonerte råvarer, oppnår enhet på molekylnivå på molekylnivå gjennom intensiv blanding, deretter pelletiserer for brukervennlighet, og bruker til slutt sine termoplastiske egenskaper for effektiv støping. Denne prosessen kombinerer kunsten å kjemisk formulering med presisjonsbearbeidingsteknikker for å produsere TPE -produkter med utmerket ytelse og et bredt spekter av applikasjoner.