Effektive metoder for å redusere TPE -produksjonskostnadene

I det meget konkurransedyktige produksjonsmarkedet er det nøkkelen til å forbedre konkurranseevnen og utvide markedsandelen. For produksjon avThermoplastic Elastomers (TPE), kan en serie strategier brukes til å optimalisere produksjonsprosessen og forbedre ressursutnyttelsen, noe som kan redusere produksjonskostnadene betydelig samtidig som produktkvaliteten. Nedenfor vil Shenzhen Zhongsuwang TPE -redaktør introdusere flere effektive metoder for å redusere TPE -produksjonskostnadene i detalj.

I. Optimaliser materialvalg og formeldesign

1. Velg kostnadseffektive råvarer

På grunnlag av å oppfylle krav til produktytelse, er det første trinnet for å redusere produksjonskostnadene å velge lavpris TPE-råvarer. Foretak kan oppnå gunstigere kjøpspriser gjennom markedsundersøkelser og leverandørforhandlinger. På samme tid kan du vurdere å bruke resirkulerte eller resirkulerbare materialer for å redusere råstoffkostnadene og svare på miljøvernpolitikk.

2. Optimaliser formeldesign

Ved å justere andelen ingredienser og typer tilsetningsstoffer iTPE -formel, kan kostnadene reduseres samtidig som produktytelsen. Å øke andelen på fyllstoffer (for eksempel kalsiumkarbonat, talkumspulver osv.) Kan for eksempel redusere råstoffkostnadene, men det er nødvendig å kontrollere mengden fyllstoffer som er lagt til for å unngå å påvirke de fysiske egenskapene og prosesseringsegenskapene til produktet. I tillegg er å optimalisere forholdet mellom gummi og plast og velge kostnadseffektive tilsetningsstoffer også effektive måter å redusere produksjonskostnadene på.

Ii. Forbedre produksjonsprosesser og prosedyrer

1. Optimalisere produksjonsprosesser

Å evaluere og optimalisere produksjonsprosesser og redusere unødvendige koblinger og avfall kan forbedre produksjonseffektiviteten og redusere energiforbruket. For eksempel kan optimalisering av støpingsparametere, redusere skrothastigheter og forkorte produksjonssykluser effektivt redusere produksjonskostnadene. Samtidig, ved å innføre automatisert utstyr og intelligent teknologi for å øke graden av automatisering av produksjonslinjer, kan manuelle inngrep og arbeidskraftskostnader reduseres.

2. Forbedring av utstyrsutnyttelse

Vedlikeholde og vedlikeholde produksjonsutstyr regelmessig for å sikre normal drift av utstyr og forlenge levetiden. Samtidig ordner du med rimelig produksjonsplaner for å forbedre utnyttelsen av utstyret og unngå ledighet og avfall. I tillegg kan det å investere i avansert produksjonsutstyr og teknologier, for eksempel effektive og energisparende varme- og kjølesystemer, også effektivt redusere produksjonskostnadene.

Iii. Forbedring av utnyttelse og gjenvinning av råstoff

1. Forbedring av råstoffutnyttelse

Under produksjonsprosessen styrker styringen og kontrollen av råvarer for å redusere tapet og avfallet av råvarer. Ved å forbedre produksjonsprosesser og utstyr kan for eksempel generering av utklipp og avfall reduseres. Samtidig kan optimalisering av muggdesign og produksjon for å sikre effektiv bruk og lang levetid i formen også redusere avfallet av råvarer.

2. Gjenvinning og gjenbruk av avfall TPE -materialer

SløseriTPE -materialerkan gjenbrukes gjennom mekanisk resirkulering, kjemisk resirkulering og andre metoder. Mekanisk resirkulering er å bearbeide avfall TPE -materialer til nye TPE -materialer etter knusing, rengjøring, tørking og andre behandlinger. Denne metoden er moden i teknologi og lavt kostnad, og resirkulerte materialer kan brukes til å produsere nye TPE -produkter. Ved å resirkulere og gjenbruke avfalls -TPE -materialer, kan ikke bare kostnadene for råstoffinnkjøp reduseres, men også miljøforurensning og ressursavfall kan reduseres.

IV. Styrke leverandørstyring og anskaffelseskostnadskontroll

1. Velg leverandører av høy kvalitet

Å etablere langsiktige og stabile samarbeidsforhold og velge leverandører av høy kvalitet med høye kostnader kan sikre kvalitet og stabil tilførsel av råvarer. Samtidig, gjennom prisforhandlinger og samarbeid med leverandører, streber etter gunstigere anskaffelsespriser og reduserer kostnadene for råstoffinnkjøp.

2. Optimaliser anskaffelsesprosesser

Etablere et vitenskapelig anskaffelsesstyringssystem for å unngå etterslep av lager og sløsing med råvarer. Ved å forutsi etterspørsel og produksjonsplaner nøyaktig, med rimelighet ordne anskaffelsesplaner og lagernivåer og redusere varekostnadene. Forsterk samtidig opplæringen og styringen av anskaffelsespersonell for å forbedre anskaffelseseffektiviteten og kvaliteten.

V. Forbedre ansattes ferdigheter og produksjonseffektivitet

1. Tren ansattes ferdigheter

Gjennom å trene ansatte til å forbedre sine profesjonelle ferdigheter og driftseffektivitet, reduserer du menneskelige feil og avfall. For eksempel gjennomfører for eksempel opplæring i produksjonskompetanse og kvalitetsbevissthet for ansatte å forbedre deres evne til å kontrollere produksjonsprosesser og produktkvalitet.

2. Forbedre produksjonseffektiviteten

Gjennom å optimalisere produksjonsprosesser og utstyrskonfigurasjon, forbedre den samlede produksjonseffektiviteten og kapasiteten til produksjonslinjen. Introduser for eksempel automatiseringsutstyr og intelligent teknologi for å forbedre automatisering og stabilitet i produksjonslinjen, redusere manuell intervensjon og redusere arbeidskraftskostnadene. Forsterk samtidig kvalitetsovervåking og testing i produksjonsprosessen for å sikre stabiliteten og konsistensen av produktkvaliteten.

Vi. FoU -innovasjon og teknologioppgradering

1. FoU -innovative produkter

Gjennom FoU -innovative produkter og teknologier kan du forbedre merverdien og konkurransekraften til produkter, og dermed øke lønnsomheten og markedsandelen til bedrifter. Utvikle for eksempel TPE -produkter med spesielle eiendommer og applikasjonsområder for å imøtekomme de diversifiserte og personaliserte behovene i markedet.

2. Teknologioppgradering og transformasjon

Gjennom teknologioppgradering og transformasjon, forbedre produksjonseffektiviteten og redusere energiforbruket. For eksempel, introdusere avansert produksjonsteknologi og utstyr for å forbedre automatisering og stabilitet i produksjonslinjen; Vedta energisbesparende teknologi og utstyr for å redusere energiforbruket og utslippene i produksjonsprosessen.

Oppsummert er å redusere produksjonskostnadene for TPE et systematisk prosjekt, som krever omfattende vurdering og optimalisering fra flere aspekter som materialvalg og formeldesign, produksjonsprosess og prosessforbedring, utnyttelse av råstoff og resirkulering, leverandørstyring og anskaffelseskostnadskontroll, ansattes ferdigheter og produksjonseffektivitetsforbedring og R & D -innovasjon og teknologioppgradering.