Hva er forskjellen mellom TPR -materiale og TPU -materiale?

Tpr (termoplastisk gummi)ogTpu (termoplastisk polyuretan)er vanlige elastomermaterialer. På grunn av deres forskjellige ytelsesegenskaper er det signifikante forskjeller i applikasjonsscenariene til forskjellige bransjer. Å forstå kjerneforskjellen mellom de to er nøkkelen til å velge passende materialer.

Molekylstrukturen og de grunnleggende egenskapene er betydelig forskjellige. TPR er en blanding av gummi og plast. Molekylkjeden inneholder en gummifase. Den er gummielastisk ved romtemperatur, myk til berøring (hardhetsområdet 50A-90A), og har en gummilignende motstandskraft (rebound rate 60%-80%); TPU polymeriseres av isocyanat og polyol. Molekylkjeden inneholder stive uretangrupper, med en bredere hardhetsdekning (60A-85D), høyere strekkfasthet (opptil 60MPa, TPR er vanligvis 10-30MPa) og bedre tåremotstand.

Miljømotstand og prosesseringsytelse har hver sin vekt. TPR har et smalt temperaturmotstandsområde (-40 ℃ til 80 ℃), og vil hovne opp hvis det er i kontakt med olje i lang tid, men den har god prosess for prosessering og kan direkte injeksjonsstøpes. Gjenopprettingshastigheten for skrap er 100%, noe som er egnet for produksjon av liten batch og flervirksomhet; TPU har bedre temperaturmotstand (-40 ℃ til 120 ℃), utmerket oljerotstand og hydrolysemotstand, og levetiden i et fuktig miljø er 3-5 ganger for TPR, men temperaturen må kontrolleres strengt under prosessering (180-220 ℃), ellers er det lett å nedbryte.

Applikasjonsfeltene er åpenbart differensiert på grunn av deres egenskaper. TPR er mye brukt i daglige nødvendigheter (for eksempel tannbørstehåndtak, tetningsstrimler), leker (elastiske baller, armbånd) og andre felt på grunn av den myke berøringen og lave kostnader. Det brukes ofte som mellomsålen i sko for å gi et behagelig preg. TPU, på grunn av sin høye styrke og værmotstand, har blitt det foretrukne materialet for industriprodukter (hydrauliske rør, tetninger), sportsutstyr (yogamatter, ski støvler) og elektronisk tilbehør (mobiltelefonvesker). I bilindustrien kan tetningsstrimler laget av TPU tåle høye temperaturer i motorrommet og ha en levetid på mer enn 8 år.

Når du velger, må du kombinere produktkrav: VelgTprHvis du fokuserer på følelse og kostnadskontroll, og velgerTpuHvis du legger vekt på styrke og miljømotstand. De to materialene er svært komplementære og dekker i fellesskap etterspørselen etter elastiske materialer fra daglige nødvendigheter til industrielle komponenter, og fremmer produktytelsesoppgraderinger på forskjellige felt.