Nyheter

Sølvstriper på TPE-produktoverflater? Her er hvordan produsenter løser problemet!

Under sprøytestøping eller ekstrudering avTPE, lange, tynne, sølvhvite striper vises ofte på produktoverflaten – et fenomen produsenter omtaler som «sølvstriper», «sølvlinjer» eller «sølvtråder». Denne defekten påvirker ikke bare produktets utseende, men kan også indikere materialforringelse eller indre spenningskonsentrasjon, noe som kan kompromittere produktets mekaniske egenskaper og levetid. Så hvordan løser produsentene dette problemet?



For det første involverer årsakene til sølvstriper flere faktorer, inkludert råvarer, utstyr, prosesser og muggsopp.TPE-produsentervil systematisk undersøke hver av disse for å identifisere årsaken.

  • Fuktighet i råvarer: Den første faktoren å sjekke

Noen TPE-kvaliteter er hygroskopiske. Hvis råvaren ikke er tilstrekkelig tørket, fordamper fuktighet raskt ved høye temperaturer under bearbeiding, og danner bobler som strekkes til sølvhvite striper ved smeltefronten. Løsningen er å tørke hygroskopiske materialer ved passende temperaturer og i tilstrekkelig varighet ved å bruke en avfuktende tørketrommel, og for å unngå langvarig eksponering av råmaterialet til fuktige omgivelser.

  • Termisk nedbrytning: Dekomponering forårsaket av høy temperatur eller langvarig eksponering

TPE materialerer følsomme for varme. Når tønnetemperaturene er for høye, skruehastighetene er for høye, eller smelteoppholdstiden er for lang, brytes polymerkjeder ned, og frigjør flyktige stoffer med lav molekylvekt som danner sølvstriper på overflaten av det ferdige produktet. Det er nødvendig å strengt kontrollere prosesseringstemperaturene slik at de ikke overskrider materialets anbefalte øvre grense, forkorter støpesyklusen og regelmessig rengjør tønneoppbygging. Alternativt kan SEBS-baserte materialer med overlegen termisk stabilitet velges for å erstatte SBS-baserte materialer.

  • Høye skjærhastigheter: Lokalisert overoppheting genererer gass

TPE-smelte har høy viskositet. Små porter, tynnveggede strukturer eller høye injeksjonshastigheter kan forårsake alvorlig skjærkraft, som fører til at lokale temperaturer langt overstiger innstilte verdier og utløser nedbrytning og gassutvikling. Denne typen sølvstreker vises ofte nær porten. Reduser injeksjonshastighet og trykk, øk portstørrelsen og øk formtemperaturen på passende måte for å forbedre flyten.

  • Dårlig moldventilasjon: Fanget luft komprimert til sølvstriper

Når luft eller flyktige stoffer i hulrommet ikke kan ventileres i tide, komprimeres de og varmes opp under høyt trykk, og danner sølvstriper. Dette er ofte observert i dype hulrom, blinde hull eller sveiselinjer. Ventilasjonskanaler kan tilsettes ved det endelige påfyllingspunktet for smelten, ventilasjonspassasjer bør rengjøres regelmessig, og om nødvendig kan ventilerte stålinnsatser brukes for å øke ventilasjonskapasiteten.

  • Formulering og resirkulert materiale: En ofte oversett kilde til flyktige stoffer

Mykgjørende oljer med lav molekylvekt, smøremidler eller resirkulert materiale gjenbrukt flere ganger er utsatt for fordampning ved høye temperaturer, noe som øker risikoen for sølvstriper. Kontroller andelen av resirkulert materiale, velg tilsetningsstoffer med høye flammepunkter og lav flyktighet, og rådfør deg med leverandører for å velge kvaliteter med lav utgassing.



Derfor er sølvstriper hovedsakelig et resultat av flyktige gasser som dannes i smelten og deretter størkner under strekking.


Om oss:

Under feilsøking,Zhongsuwangfølger en trinnvis tilnærming: først tørking, deretter justering av temperaturen, etterfulgt av justering av hastighet, og til slutt sjekk for ventilering. Ved vitenskapelig å kontrollere prosessforhold og materialtilstand oppnår vi høyglans, strengfri støping av TPE-produkter, som oppfyller de doble kravene til utseende og ytelse for avanserte applikasjoner.


Relaterte nyheter
Legg igjen en melding
在线客服系统
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler.Personvernerklæring
AvvisAkseptere