Nøkkelpunkter for å kontrollere fargens enhetlighet i TPE -råvarer under injeksjonsstøpingsproduksjon

I injeksjonsstøpingsproduksjon, fargeenhetens fargeTPE råvarerpåvirker direkte produktutseende og konkurranseevne. På grunn av TPEs multikomponentblandingsegenskaper, er problemer som fargeflekker, fargeforskjeller og strømningsmerker utsatt for å oppstå. Presis kontroll over seks kjerneprosesser er avgjørende. La oss utforske disse med Zhongsu Wang -redaksjonen.

I. Velge riktig råstoff og pigmentkombinasjon

Prioritere brukTPE råvarerFra samme batch og med identisk hardhet. Unngå å blande TPE med forskjellige matrikstyper for å forhindre fargeforskjeller forårsaket av varierende fargestoffabsorpsjonskapasitet. For pigmenter foretrekker masterbatch på grunn av sin overlegne spredning, stabil fargelegging og egnethet for masseproduksjon. Hvis du bruker pulverisert pigment, må du par det med TPE-spesifikke dispergeringsmidler for å forhindre agglomerering og fargeflekker.

Ii. Riktig råstoffforbehandling

TPE absorberer lett fuktighet og oljeforurensninger. Før fargelegging må materialene gjennomgå tørkende behandling ved temperaturer som forhindrer mykgjøring eller kaking. Forsikre deg om at materialene er grundig tørre og fritt for klistret etter-tørking. For oljekontaminerte overflater, tørk av vannfri etanol eller bruk lavtemperatur varmluft som blåser for å forhindre at pigmentadhesjonsproblemer.

Iii. Sørg for grundig sammensetting

For storstilt produksjon, bruk en tvilling-skrue ekstruder for å kontrollere skruehastighet og tønnemperatur, balansere spredning med nedbrytningsforebygging. Enkeskrueinjeksjonsstøping krever preblanding i en høyhastighets mikser. Juster masterbatch-dosering basert på konsentrasjon og målfarge, og gjennomfører småskala-forsøk før bulkproduksjon for å unngå overdreven mengder som nedbryter TPE-ytelsen eller forårsaker fargemigrasjon.

IV. Optimaliser injeksjonsparametere

Følg en gradienttemperaturrampe for å forhindre for tidlig smelting av råstoff eller pigmentseparasjon. Juster muggtemperatur basert på TPE -hardhet - lett lavere for myke karakterer, litt høyere for harde karakterer - for å unngå flytmerker eller fargevandring. Oppretthold en middels, konstant injeksjonshastighet, litt raskere for tynne vegger og saktere for tykke vegger. Sett holder trykktid for å eliminere krympemerker og forhindre farge ujevnhet.

V. grundig rengjøring av utstyr

Når du bytter til lette eller gjennomsiktige farger, må du først rengjøre tønnen med basefargen TPE. For gjenstridige rester, tilsett en liten mengde hvit olje som et hjelpemiddel. Demonter og rengjør dysen. Blås ut beholderen med trykkluft. Bare fortsett til batchproduksjon etter prøvekjøringer viser ingen avvik for å forhindre kryssforurensning.

Vi. Feilsøking av vanlige problemer

Fargeflekker kan løses ved å justere dispergeringsmidler, forbedre rengjøring eller filtrere råvarer. Farge uoverensstemmelser krever kontrollerende masterbatch -dosering, optimalisere blandingsparametere og kalibrering av temperaturkontroll;

Mørking nær porter kan reduseres ved å senke injeksjonshastigheten og optimalisere portstørrelsen;

Fading krever å bytte til varmebestandige pigmenter og velge spesialiserte masterbatches.

Oppsummert krever å oppnå ensartet TPE -fargelegging omhyggelig kontroll på alle trinn. Fleksibelt juster basert på materialegenskaper, utstyrsmuligheter og produktkrav for å sikre konsistente resultater av høy kvalitet.